沖壓件一般用于金屬材料的激光切割機加工和機械制造的首先選擇領域。沖壓件加工是利用模具提取出來甚至造成金屬復合材料條生產(chǎn)制造方法，其使用范圍十分普遍。沖壓件重要由熱軋板或冷扎薄銅片條原材料制成，如冷軋鋼板、合金圓鋼、彈簧鋼片、鍍鋅板、馬囗鐵、不銹鋼板、銅及鋁合金銅錢、鋁及鋁合金板等。

沖壓件使用的模具叫沖壓模。沖壓模具是把原材料(金屬復合材料或非金屬材質(zhì))批量生產(chǎn)制作成需要沖壓件的實用工具。沖壓模具在沖壓中十分關鍵。并沒有符合要求的沖壓模具，大批沖壓艱辛；不改進老一輩的沖壓模具，不大可能改進老一輩的沖壓加工工藝。沖壓加工工藝、模具、沖壓機械設備、沖壓原材料組成一個沖壓工藝技術三要素，只有結合下去才能獲得沖壓件。

與其它機械加工和塑料顆粒方法比照，金屬復合材料沖壓在技術和社會經(jīng)濟發(fā)展方面具有許多與眾不同的優(yōu)勢。

1、沖壓一般不如集成化ic自然，消耗原材料少，無需其他加熱設備，是一種節(jié)能減排措施綠色環(huán)保的加工形式，沖壓件成本費用比較低。

2、沖壓時，由于模具保證了沖壓件的規(guī)格尺寸模樣精度，一般不傷害沖壓件的表面品質(zhì)，模具使用期限一般很長，沖壓質(zhì)量非常好亂，尺寸公差好，具有一樣的特點。

3、規(guī)格型號范圍大、模樣繁瑣的零件采用沖壓件加工，如數(shù)字時鐘記時器、車子側(cè)梁、籠蓋等。此外，原材料在沖壓全過程中冷彎曲和硬化作用，沖壓抗拉強度和彎曲應變高。

4、沖壓件加工生產(chǎn)加工高效化，有利于操作過程，進行電氣自動化、自動化控制。這是因為沖壓依靠沖壓模具和沖壓機械設備去進行生產(chǎn)制造。一般沖壓機的日程安排次數(shù)能夠達到每次數(shù)十次，迅速壓力能夠達到每次數(shù)百次甚至數(shù)千次，每一次沖壓日程安排可得到一個鑲針。

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